水果罐头的生产，主要包括原料处理、装罐、排气和密封、杀菌和冷却等几道工序。各工序的具体要求依品种而有所不同。 水果罐头厂家今天就为大家介绍一下罐头的原材料处理。
罐头的原材料处理：
1、原料的选择与洗涤。分选的目的在于剔除不合适和腐烂霉变的原料，并按原料的大小和质量（色泽、成熟度等）进行分级。原料合理分级后便于加工操作，提高劳动生产率，降低原料消耗，更重要的是可以保证和提高产品的质量。原料洗涤的目的是除去果品表面附着的尘土、泥沙、部分微生物以及可能残留的化学药品等、凡用过农药的果品，应先用稀盐酸（0+5至1％）浸泡后，再用清水洗净
2、原料的去皮和修整。凡果品表皮粗厚、坚硬，具有不良风味或在加工中容易引起不良后果的果品，都需要去皮。去皮方法有手工去皮机械、热力去皮和化学去皮等。有些果品原料不需去皮，只需取缔柄或适当修整处理即可。
3、原料的热贫与漂洗、热烫是将果品放入沸水或蒸汽中进行短时间的加热处理，其目的主要是破坏酶的活性，稳定色泽，改善风味；软化组织，便于装罐，脱除水分，保持开罐时固形物稳定杀死部分附着于原料k的微生物并对原料起一定的洗涤作用．热锈处理后，应立即冷却，以保持其脆嫩。一般采用流动水漂洗冷却。
4、原料的抽空处理。果品内部含有～定量的空气，如草霉中含空气33～113％、苹果12＊2～29．7％（以体积计）：水果含有空气，不利于罐头加工O因此，一些含空气较多或易变色的水果，如苹果、梨等、在装罐前最好采用减压抽空处理、即利用真空泵等机械造成真空状态，使水果中的空气释放出来，代之以糖水。
